广东宝宸新材料科技有限公司是隔音涂料厂家,专注于吸音隔音涂料,隔音阻尼涂料,地面隔音涂料等新型装饰材料公司
新闻动态

全国服务热线

176 8842 4156
新闻动态

首页>>新闻动态

隔音阻尼涂料气水分离装置

作者: 发布时间:2020-09-23 17:20:12点击:5721

隔音阻尼涂料工艺应用中发现,工作现场的湿度、压缩空气的湿度对粉末的电阻率影响极大,试验了相对湿度对粉末电阻率的关系,相对湿度增加会使粉来电阻率急刚下降,从面使粉未达不到好的带电效果,降低沉积效率,严重的吸湿还使粉未结块而造成报度。为保证静电喷粉工序质量,必须保持喷涂型材表面干燥、清洁,压缩空气装置一定要有气水分离装置,更好采用

从图中可知,粉末电阻本越高,使粉来良好带电所需的静电压就越低,它在型材表面越不易失去电荷,停留时间也就越长,从面提高上粉率。当粉末电阻率在1on.m时,静电电压为40kV就能使粉末粒子良好带电,而粉末电阻率在10*Q.m时,则要施加9okV的静电电压才能得到良好的带电效果,因此选择电阻率高的粉末,才能提高沉积效率。粉末电阻本101~10"q.m为更佳值。


当喷枪所用的静电电压不变,喷涂距离变化时电场强度也将随之变化。在其他条件不变的情况下,喷涂距离增大时,粉来的沉积率下降,且使电压对粉层厚度的影响变小。E值的变化对涂膜厚度的影响非常敏感,它是控制更大膜厚的一个重要参数,因而喷涂距离增大时粉末的沉积效率将降低(见表3-2)。 喷涂距离太近对涂层易造成高压击穿面产生涂膜针孔。因此喷涂距离一般宜控制在150~ 250mm。


在隔音阻尼涂料工艺应用中发现,工作现场的湿度、压缩空气的湿度对粉末的电阻率影响极大,试验了相对湿度对粉末电阻率的关系,结果见图3-13.相对湿度增加会使粉来电阻率急刚下降,从面使粉未达不到好的带电效果,降低沉积效率,严重的吸湿还使粉未结块而造成报度。为保证静电喷粉工序质量,必须保持喷涂型材表面干燥、清洁,压缩空气装置一定要有气水分离装置,更好采用

多,大大地影响到涂膜的平整性。橘皮状的表面可以说对产品的外观装饰性和有着较大的影响。橘皮对于粉末涂料的使用厂家是一个亟待解决的问题。粉末涂料中橘皮现象的产生与粉末涂料本身的特性即流平性能及涂装生产中设备的影响和涂装过程中工艺参数的控制都是密不可分的。


①隔音阻尼涂料申选用树脂分子量的影响粉末涂料 合成时树脂的分子量的选择较为重要。虽然高分子量树脂具有较好的耐候性,但由于粉末在流平时,处在熔融状态的粉末贴度较大,流平较困难,造成了橘皮现象的出现。从黏度角度考虑,选择低分子量树脂有利于改善粉末涂料的流平性能,但低分子量树脂的耐候性较差,这就需要粉末涂料生产厂家综合考虑合成原料的选择。


②粉末粒度分布的影响一般来讲, 当粒径大于75um的粉末所占比例过多时,会造成涂膜的流平性能变差,容易产生橘皮现象。同时减少了粉末单位的喷涂面积,并且在施工过程中粉末涂料的静电效果变差,容易造成脱粉。当粒径小于10ym的粉末所占比例多时,由于此时粉末涂料的干粉流动性稍差,会造成喷不上粉,粘枪头等喷涂施工问题。


③流平剂的影响流平剂是粉未涂料生产中的重要助剂,厂家在生产粉末涂料时,都加人流平剂以便改善粉末涂料的流平性能和均涂性能,提高涂膜平整度,减少橘皮现象。


隔音阻尼涂料粉末稳定性的影响粉末涂料的稳定性说明了 粉末涂料在存放条件下分子出现交联反应的现象:粉末的交联反应发生越激烈,粉末的分子量变得越大,反映了粉末在固化温度下的黏度增高、流平特性变差,易出现橘皮。


http://www.dgjian.com/

相关标签:
新闻资讯