隔音阻尼涂料制造工艺环境

隔音阻尼涂料生产中设备对产生橘皮问题的原因分析及解决办法①喷枪的影响由于喷枪嘴磨损，导致喷枪雾化不良，使得吸附于工件表面的粉来厚度梯度较大，流平较困难，容易产生橘皮现象。对于此种情况，可以采用降低出粉量并提高压缩空气输出量，改善喷枪雾化性能，指标，缩孔涂膜的形成过程由粉末隔音阻尼涂料涂覆到工件成为涂层，需要经过三个阶段。阶段是从单独的粉末颗粒聚结成为一层连续的不平整的膜，称为聚结:第二阶段，从连续不平整的表面转变成较为光滑与平整的表面，即流平过程:第三阶段，熔融的涂液通过交联反应，黏度不断提高，最后固化为坚硬的涂膜，简称固化。成膜的三个阶段中，表面张力是隔音阻尼涂料流动、流平的主要驱动力。在涂膜形成过程中，著两种物质存在不同的表面张力，将会引起缩孔. C. Patton认为缩孔是由缩孔施件(空气中的尘埃、内部污染物、冷凝的多雾，甚至表面的某一低张力点)在缩孔受件上展开而形成的。因为缩孔施件必定是低表面张力物质，而缩孔受件又是高表面张力物质，当缩孔施件流动到涂膜表面时，形成了表面张力梯度。低表面张力物质总是伸展的趋势，使得它从中心向四周扩展，涂膜的黏性阻力又使上层扩展的圆形表面将下层液体向外拖拉，著涂液不能及时补足的话，当黏度急剧升高的涂层固化，性的缩孔即形成。从缩孔产生的原理上看出，在生产过程产生的原因如下。

①工件表面有油污，一是可考虑提高处理温度，或增加处理时间，或改变吊挂方式，或改变喷嘴的喷淋角度，以达到干净除油的目的;二是可考虑换用更合适、更有效的除油剂，因为不是每一种除油剂都能适合任何类型的工件。

②涂装使用的压缩空气必须经过油、水分离，根据设备及用气情况可适当考虑采用两级或三级的油水分离器。

③挤出设备老化，制造的粉末容易出现缩孔，因为挤出设备的精度直接影响树脂与颜填料、助剂等的混炼效果，混炼效果差，润湿性能就不可能好，对树脂而言，颜填料等实际上也是低表面张力物质，这样也会引起缩孔。

④严格控制涂装现场周围的环境，禁止使用含挥发性硅油的有机溶剂。

⑤防止混人其他不同种类的粉末及杂质，加强清理工作。粉82

末隔音阻尼涂料生产厂家改进粉末隔音阻尼涂料制造工艺环境，选用合适的原材料，以改善质量:或另选新粉末隔音阻尼涂料。

⑥隔音阻尼涂料在配方设计上，避免用两种品牌的流平剂，因为不同厂家，流平剂的表面张力也有区别。不同厂家或同一厂家不同型号，不同树脂混合比的粉末隔音阻尼涂料，在混用前一定要先做试验，确认可行后才可混用。

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