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隔音阻尼涂料制造工艺环境

作者: 发布时间:2020-09-23 17:20:34点击:5835

隔音阻尼涂料生产中设备对产生橘皮问题的原因分析及解决办法①喷枪的影响由于喷枪嘴磨损,导致喷枪雾化不良,使得吸附于工件表面的粉来厚度梯度较大,流平较困难,容易产生橘皮现象。对于此种情况,可以采用降低出粉量并提高压缩空气输出量,改善喷枪雾化性能,指标,缩孔涂膜的形成过程由粉末隔音阻尼涂料涂覆到工件成为涂层,需要经过三个阶段。阶段是从单独的粉末颗粒聚结成为一层连续的不平整的膜,称为聚结:第二阶段,从连续不平整的表面转变成较为光滑与平整的表面,即流平过程:第三阶段,熔融的涂液通过交联反应,黏度不断提高,最后固化为坚硬的涂膜,简称固化。成膜的三个阶段中,表面张力是隔音阻尼涂料流动、流平的主要驱动力。在涂膜形成过程中,著两种物质存在不同的表面张力,将会引起缩孔. C. Patton认为缩孔是由缩孔施件(空气中的尘埃、内部污染物、冷凝的多雾,甚至表面的某一低张力点)在缩孔受件上展开而形成的。因为缩孔施件必定是低表面张力物质,而缩孔受件又是高表面张力物质,当缩孔施件流动到涂膜表面时,形成了表面张力梯度。低表面张力物质总是伸展的趋势,使得它从中心向四周扩展,涂膜的黏性阻力又使上层扩展的圆形表面将下层液体向外拖拉,著涂液不能及时补足的话,当黏度急剧升高的涂层固化,性的缩孔即形成。从缩孔产生的原理上看出,在生产过程产生的原因如下。


①工件表面有油污,一是可考虑提高处理温度,或增加处理时间,或改变吊挂方式,或改变喷嘴的喷淋角度,以达到干净除油的目的;二是可考虑换用更合适、更有效的除油剂,因为不是每一种除油剂都能适合任何类型的工件。


②涂装使用的压缩空气必须经过油、水分离,根据设备及用气情况可适当考虑采用两级或三级的油水分离器。

③挤出设备老化,制造的粉末容易出现缩孔,因为挤出设备的精度直接影响树脂与颜填料、助剂等的混炼效果,混炼效果差,润湿性能就不可能好,对树脂而言,颜填料等实际上也是低表面张力物质,这样也会引起缩孔。


④严格控制涂装现场周围的环境,禁止使用含挥发性硅油的有机溶剂。


⑤防止混人其他不同种类的粉末及杂质,加强清理工作。粉82

末隔音阻尼涂料生产厂家改进粉末隔音阻尼涂料制造工艺环境,选用合适的原材料,以改善质量:或另选新粉末隔音阻尼涂料。


隔音阻尼涂料在配方设计上,避免用两种品牌的流平剂,因为不同厂家,流平剂的表面张力也有区别。不同厂家或同一厂家不同型号,不同树脂混合比的粉末隔音阻尼涂料,在混用前一定要先做试验,确认可行后才可混用。


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